Opremo za mazanje lahko glede na način delovanja razdelimo na dve vrsti: avtomatsko in ročno. Mazalke, ki jih običajno vidimo, spadajo med opremo za ročno mazanje; oprema za samodejno mazanje pa vključuje pnevmatsko, električno, hidravlično in drugo opremo. Vse to so načini črpanja mazalnega olja in vseeno je treba mazalno olje ročno voditi do mazalne točke, tako da to ni samodejno mazanje v strogem pomenu besede.
Glede na sestavo mazalnega olja:
1. Tanko mazanje z oljem
Mazalno olje se večinoma razprši neposredno na površino predmetov, ki se premikajo drug proti drugemu ali ustvarjajo veliko toplote, obe površini pa sta ohlajeni ali ločeni, da preprečita, da bi oba predmeta med postopkom trenja ustvarila veliko toplote, kar povzroči notranje molekule predmetov, da se deformirajo, kar povzroči prezgodnjo obrabo, odpadanje in deformacijo. Ta metoda je relativno enostavna za izvedbo, vendar je treba upoštevati tudi ekonomičnost mazanja.
2. Mazanje olje-plin
Priljubljena razlaga je, da se nafta premika naprej s tokom plina. Med gibanjem plina bo pognal majhno količino kapljic olja, pritrjenih na steno cevi, da se premaknejo naprej, mešanica olja in plina s kapljicami olja pa se razprši na torno površino. Način uporabe te opreme za mazanje je sistem mazanja olje-plin, ki je ekonomičen, hiter, učinkovit in energetsko varčen način mazanja. moja država je v celoti obvladala to tehnologijo. Pod vodstvom Taiyuan Mining Machinery Lubrication Hydraulic Equipment Co., Ltd., enote generalnega sekretarja Združenja industrije mazanja, so bili številni domači proizvajalci prisiljeni izdelati opremo za mazalni sistem olje-plin, ki se pogosto uporablja pri mazanju vodilni ležaji visokohitrostnih valjarn žice, mazanje valjčnih ležajev pri valjanju plošč in trakov mlini in mazanje ležajev strojev za kontinuirno litje itd. Številna industrijska oprema uporablja mazanje z oljem in plinom z dobrimi rezultati.
3. Mazanje z oljno meglo
Kot že ime pove, gre za pršenje olja na površino predmeta v obliki meglice. Ker je količina olja, uporabljenega pri tej vrsti mazanja, zelo majhna in je stopnja izkoriščenosti olja visoka, se ta vrsta mazanja imenuje tudi mazanje v sledovih. Široko se uporablja pri obdelavi globokih lukenj, hlajenju orodja, valjčnih ležajih valjarne itd.
4. Mazanje z mastjo
Mazanje z mastjo (imenovano tudi mazanje s suhim oljem). Med delovanjem opreme so torni pari, ki se gibljejo relativno drug proti drugemu na stroju, na splošno obdelani in imajo gladko površino. Toda v resnici, ne glede na to, kako visoka je natančnost obdelave, površina delov stroja ne more biti "popolnoma" gladka. Pod mikroskopom so vse visoke in nizke, neenakomerne.
Če so torne površine pod obremenitvijo in v tesnem stiku, se izbokline in vdolbine na obeh površinah medsebojno zaskočijo. Ko se stični površini medsebojno premikata, bodo štrline na površinah trčile druga ob drugo in ovirale relativno gibanje med površinama.
Kako se izogniti trku med obema površinama? Nato je treba uporabiti mazanje. Ko se olje nanese med dvema površinama, se med obema površinama med hitrim delovanjem ali premikanjem ustvari oljni film, ki ščiti obe površini, premaga trčenje med vdolbinami in izboklinami, zmanjša stopnjo obrabe opreme, in podaljša življenjsko dobo opreme.
Z napredkom tehnologije se je oprema za samodejno mazanje razvila v programsko krmiljenje. Znani proizvajalci, kot je Lincoln v Združenih državah, proizvajajo avtomatsko opremo za mazanje, ki lahko vnaprej vnese cikel mazanja in zahtevano količino olja za vsako točko mazanja glede na potrebe kupca. Delavci morajo le redno polniti posodo z mazivom. Na ta način bo med delovanjem opreme samodejni sistem mazanja redno dodajal različne količine maziva na različna mazalna mesta v skladu s programom, tako da bo samodejno mazanje resnično doseženo. Med njimi je inteligentni centralizirani sistem mazanja (sistem mazanja, nadzorovan z računalniškim programom) visokotehnološki izdelek, ki v celoti optimizira in integrira informacijsko tehnologijo, tehnologijo avtomatizacije in tehnologijo mazanja. Ima izjemne prednosti v oblikovalskih idejah, sistemskih principih, strukturi sistema in konfiguraciji strojne opreme ter popolnoma nadomešča tradicionalne enolinijske in dvolinijske sisteme mazanja. V primerjavi s splošnim centraliziranim sistemom za mazanje s suhim oljem ima inteligentni centralizirani sistem za mazanje s suhim oljem prednosti večtočkovne naključne kombinacije kvantitativne oskrbe z oljem, enotočkovne oskrbe z enim krmiljenjem olja, inteligentnega nadzora, daljinskega centraliziranega upravljanja, varčevanja z energijo in varstvo okolja.
Z razvojem industrije mora vedno več podjetij uporabljati opremo za mazanje, saj če želijo podjetja prihraniti stroške, morajo podaljšati življenjsko dobo strojev in jih morajo mazati.
