1. Definicija izdelka in pozicioniranje sistema
Standardna imena in vzdevki industrije
Osnovna funkcija v nadzemnih transportnih sistemih
Ta nosilec je pomemben{0}}nosilni dodatek za zaprte in odprte-transportne verige z nadzemno prevleko (QXG za lahke-obremenitve, XT za težke-obremenitve). Nameščen je neposredno pod transportnimi vozički in deluje kot dvojna-postajna podlaga za obešanje obdelovancev:
Podpira dva kompleta visečih vpenjal hkrati, kar podvoji pretok obdelovanca na cikel tekočega traku in poveča produktivnost linije za nanašanje premazov.
Vgrajena toga upognjena struktura uravnava dvojne-stranske obremenitve, da odpravi nihanje obdelovanca, trčenje in neenakomerno barvo laka med transportom.
Popolnoma združljiv s postopki proizvodnje polnih premazov: pred-pranje, elektroforeza, barvanje s pršenjem in visoko{1}}temperaturno utrjevanje, odporen na visoko vročino, kislo in alkalno vlažno okolje.
2. Standardi za surovine, proizvodnjo in površinsko obdelavo
Materiali glavne osnovne plošče (2 glavnih razreda v industriji)
Debela plošča iz ogljikovega jekla Q235B (ujema se z izdelkom na sliki)
Debelina plošče: 6–10 mm, celostno upognjena kot en kos; nazivna nosilnost se giblje od 50 kg do 200 kg na enoto. Idealno za težke-linije za premazovanje avtomobilskih delov, pohištva, kmetijskih strojev in velike strojne opreme.
Uravnoteženi stroški, odlična zmogljivost upogibanja in varjenja; standardni ujemajoči se del za nadzemne transportne verige QXG100 / QXG150 / QXG200.
Plošča iz nerjavečega jekla 304
Uporablja se za visoko korozivne delavnice za pre-obdelavo z rezervoarji za razmaščevanje in fosfatiranje z močno kislino ali linijami za premazovanje prehrambene opreme. Izjemna odpornost na kisline in alkalije za dolgotrajne-mokre pogoje delovanja, vendar je cena več kot 40 % višja od ogljikovega jekla.
SOP standardnega proizvodnega procesa
CNC brušenje → lasersko rezanje montažnih lukenj → hidravlično integralno upogibanje → pozicioniranje vpenjala, varjenje s popolnim prebojem → brušenje zvara in razigljevanje → toplotna obdelava za blaženje napetosti → proti-korozijska končna obdelava površine → tolerančni pregled polne dimenzije Ključni poudarek procesa: eno-delni neprekinjeni glavni nosilec brez varjenja po delih, da se prepreči trajna deformacija pod velikimi obremenitvami. Stožčaste vodilne konice na obeh koncih preprečujejo strganje ob stene peči in nosilce tirnic pri prehodu skozi sušilne peči in ukrivljene tire.
Možnosti površinske obdelave za različne delovne pogoje
| Postopek dodelave | Veljavni scenariji | Temeljne prednosti |
|---|---|---|
| Visok{0}}temperaturni črni elektrostatični praškasti premaz (standardna končna obdelava izdelka) | Škropilne kabine, sušilne peči, običajne linije za fosfatiranje | debelina nanosa 60–100 μm, vzdrži 180–220 stopinj strditve, odporen na udarce in odrgnine, življenjska doba proti -rji 3–5 let; najbolj razširjen končni premaz v industriji premazov |
| Vroče-cinkanje | Močne kisle in alkalne cone pred-obdelave | Vrhunska odpornost proti koroziji, vendar se premaz lušči pri visoki vročini pečenja;prepovedano v pečicah za sušenje |
| Črni oksid + olje proti -rji | Lahke-nizko{1}}temperaturne linije za premazovanje majhnih serij | Najnižja cena, slaba odpornost-na pranje z vodo pri visoki temperaturi; samo za začasne majhne-proizvodne linije |
3. Strukturna zasnova in konkurenčne prednosti
Standardna konstrukcijska logika
Dvojne reže za obešanje v obliki črke U: simetrični dvojni utori U- s standardnimi pritrdilnimi luknjami φ8 / φ10, združljivi s kavlji C-, palicami za obešanje v obliki črke V in pripravami za obdelovance po meri za univerzalno združljivost.
Eno- neprekinjeni glavni nosilec: enojna trdna jeklena palica, ki povezuje dva viseča sedeža, 60 % večja upogibna odpornost kot razcepljeni varjeni nosilci, da se upre zvijanju velike obremenitve.
Stožčasti konci vodil na obeh straneh: Zmanjšuje upor vročega zraka znotraj visokotemperaturnih-pečic, preprečuje zatikanje bombaža izolacije peči in robov vodil.
Osrednja montažna referenčna plošča: Ujema se s standardnimi razporeditvami lukenj za vijake običajnih nadzemnih transportnih vozičkov, združljiva z blagovno znamko MW, domačo serijo QXG in uvoženimi vlečnimi verigami serije X-.
Prednosti v primerjavi z nosilci za enojno obešalo
Večja produktivnost: podvoji količino nalaganja obdelovanca z nespremenjeno hitrostjo verige in dolžino gosenice, dvig proizvodne zmogljivosti za 80 %–100 %.
Nižja poraba energije: Zmanjša frekvenco zagona-končanja tekočega traku in obremenitev kroženja vročega zraka v sušilnih pečeh, kar zmanjša porabo električne energije in stisnjenega zraka za do 30 %.
Stabilno delovanje: Uravnotežena dvostranska-stranska obremenitev odpravlja enostransko ekscentrično silo, zmanjšuje prezgodnjo obrabo verig in valjev vozička ter tako podaljša življenjsko dobo tekočega traku.
Optimiziran izkoristek prostora: Ni potrebe po razširitvi nadzemnih tirov za ozke delavnice za nanašanje premazov; navpično večplastno obešanje ustreza projektom prenove tovarn z omejeno površino.
4. Globalne industrijske panoge in ustrezni modeli tekočih trakov
Panoge glavnih kon-uporabnikov
Prevleka avtomobilskih delov: podvozje, pesta koles, komponente za vtiskovanje, elektroforeza ohišja akumulatorja EV in razpršilne linije (standardni dodatek za težke nadzemne verige QXG150)
Pršenje strojne opreme in pohištva: jekleno pohištvo, vratni tečaji, oprema za fitnes, linije za prašno lakiranje regalov za shranjevanje
Sestavni deli kmetijskih in gradbenih strojev: majhni strukturni deli kombajnov in bagrov, visoko{0}}temperaturne barve
Premaz okvirja za kolesa in e-kolesa: sinhroni transport z dvema-postajama za neprekinjeno obdelavo temeljnega in zgornjega premaza
Linije za elektroforezo kovinskih vrat, oken in zaščitnih ograj: množični transport tanko{0}}stenskih obdelovancev iz lahke kovine
Kovinski ohišji malih gospodinjskih aparatov: avtomatizirane linije za pre-obdelavo in premaze za pločevinaste dele klimatskih naprav in grelnikov vode
Združljive vrste nadzemnih transportnih verig
Lahka-obremenitev: QXG100, QXG150 zaprte gosenične verige (za nosilce pod nazivno obremenitvijo 100 kg)
Srednje-težke: kovane odprte verige QXG200, XT80 (odebeljeni nosilci za 100–200 kg obremenitve)
Uvoz ujemajočih se modelov: X-228, X-348 ameriške vlečne verige, UH prečni transportni sistemi
5. Izbira tovora in varnostne specifikacije v industriji
Obvezni varnostni standard tovora
Univerzalno varnostno redundantno pravilo v industriji premazov:Nazivna nosilnost Večja ali enaka skupni dejanski teži obdelovanca × 1,25 varnostni faktorPrimer: obremenitev ene postaje 40 kg, skupna obremenitev dvojne-postaje 80 kg → izbrati je treba nosilec z nazivno nosilnostjo najmanj 100 kg. Dodajte dodaten varnostni faktor redundance 0,2 za delovna območja pečice za strjevanje (delovna temperatura večja ali enaka 160 stopinj), da izravnate izgubo trdnosti jekla pri dolgotrajni visoki vročini.
