QXG200 Prevzemna{1}}napenjalna enota

QXG200 Prevzemna{1}}napenjalna enota

QXG200, gnana prevzemna napenjalna-enota združuje povratni zobnik zadnjega kolesa z nastavljivim napenjanjem verige v enem kompaktnem sklopu. Zasnovano za 200-milimetrske zaprte{4}}transportne verige nad glavo pri barvanju, premazovanju in končnih linijah.
Pošlji povpraševanje
Predstavitev izdelka

Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd. je eden najbolj izkušenih proizvajalcev in dobaviteljev qxg200 sprejemne-napenjalne enote na Kitajskem. Dobrodošli v veleprodajni prilagojeni napenjalni enoti qxg200 po konkurenčnih cenah iz naše tovarne. Na voljo so dobre storitve in kakovostni izdelki.

 

QXG200 Prevzemna{1}}natezna enota in sklop zadnjega kolesa – lahek-povratni konec za 200 mm naklon nadzemnih transportnih verig

 

Vsak nadzemni transportni sistem-z zaprto zanko je odvisen od dveh sidrnih točk: gnanega pogonskega zobnika na sprednjem koncu, ki poganja verižno zanko, in gnanega povratnega sklopa na skrajnem koncu, ki preusmeri verigo nazaj proti pogonu, medtem ko ohranja natančno delovno napetost. Sklop prevzemne{3}}napenjalne enote/zadnjega kolesa QXG200 služi kot drugo sidro - namensko-zgrajen gnani povratni konec, izdelan posebej za 200 mm naklon-razreda QXG{8}}zaprte{8}}nadzemne transportne verige, ki se uporabljajo pri barvanju, praškastem-prevleki, galvanizaciji in končni obdelavi črte.

Za razliko od generičnih prostih jermenic, prilagojenih aplikacijam tračnih-tekočih trakov, je sklop zadnjega kolesa QXG200 konfiguriran okoli zobatega povratnega zobnika, katerega profil se natančno ujema z razmikom verige 200 mm. Ta naklon-usklajenega vpetja odpravlja napake zapletanja verige in verižnika, ki jih generična povratna kolesa povzročijo - napake, ki se kažejo kot ritmične vibracije, pospešena obraba-čepa členka in slišen udarec verige pri hitrostih nad 5 m/min. Integrirani napenjalni mehanizem (na voljo v vzmetno-obremenjenih in gravitacijsko-konfiguracijah) nenehno kompenzira raztezek verige, ki se kopiči zaradi termičnega kroženja (–20 stopinj do 200 stopinj), obrabno-povzročene rasti koraka in-obremenitvenega raztezanja po transportnem krogu.

Kot gnana povratna končna komponenta in ne kot aktivna pogonska enota prevzemni-sklop QXG200 ne absorbira navora motorja in ne potrebuje električne povezave. Njegove edine mehanske odgovornosti so: (1) zagotavlja gladko obračanje smeri verige z nizkim-trenjem; (2) vzdrževati umerjeno hrbtno-napetost v povratnem kraku verižne zanke; in (3) omogoči vzdrževalnemu osebju prilagajanje, merjenje in zaklepanje napetosti verige z ene same dostopne točke na skrajnem koncu linije. Enota je dobavljena kot sklop z vijaki-skupaj, ki je združljiv s standardnim QXG200 72 × 68 × 4 mm zaprtim I-profilom tirnice.

 

Zakaj je sestav dviga-/zadnjega kolesa pomemben

 

V krogotoku gornjega tekočega traku QXG veriga tvori neprekinjeno zanko: pogonski zobnik → procesna pot (kabine, peči) → gnano zadnje kolo → povratna noga → nazaj do pogonskega zobnika. Gnano zadnje kolo služi trem medsebojno povezanim funkcijam, ki neposredno vplivajo na življenjsko dobo verige, hrup delovanja in kakovost-končne barve:

Obrat smeri verige.Na skrajnem koncu tekočega traku zobnik zadnjega kolesa sprejme verižno zanko iz procesne poti in jo preusmeri v povratni krak. Profil zobatega verižnika zagotavlja, da se vsak člen z razmikom 200 mm čisto zaskoči brez udarca-obremenitev pri stiku s konico zob- -, če je verižnik pravilno usklajen z razmikom verige.

Re-regulacija hrbtne napetosti.Brez aktivnega nadzora napetosti ohlapna povratna noga omogoča, da veriga niha, vibrira in potencialno preskakuje zobe na pogonskem zobniku -, kar povzroči neenakomerno hitrost linije,-variacijo debeline barve in prezgodnjo obrabo zobnika. Integrirani napenjalni mehanizem ohranja umerjeno pred-obremenitev v povratni nogi in absorbira raztezek verige, ko se kopiči.

Rezervoar za-kompenzacijo obrabe.Členi verige se v tisočih delovnih urah podaljšajo, ko se vmesniki zatičev-puš obrabijo. Območje prilagajanja dviga zagotavlja zmogljivost giba, da absorbira to rast, preden je treba verigo skrajšati ali zamenjati - običajno 3–5 % celotne dolžine zanke, preden se ponovno{6}}napetost izčrpa.

 

Vrste in izbira napenjalnih mehanizmov

Enota za napenjanje QXG200-je na voljo z dvema različnima arhitekturama napenjanja. Izbira je odvisna od dolžine tekočega traku, resnosti temperaturnih nihanj in želene stopnje avtomatizacije:

Vzmetna-obremenjena napetost (S-tip)

Sklop vijačne kompresijske vzmeti potisne pritrdilno ploščo verižnika zadnjega kolesa navzven proti zanki verige in ohranja predhodno-nastavljeno-napetost. Pred-napetost vzmeti je nastavljiva z navojnim nateznim vijakom, ki je dostopen z zunanje strani ohišja enote.

Atribut

Vzmetna-napetost

Vir napetosti

Vijačna tlačna vzmet (pred-umerjena konstanta vzmeti)

Način prilagajanja

Navojni natezni vijak z protimatico

Samodejna-kompenzacija

Delna - vzmet samodejno absorbira manjši raztezek v svojem gibu; ročna ponovna-nastavitev je potrebna, ko je hod izčrpan

Najboljše za

Krajše vrvice (manj kot ali enako 150 m zanke); stabilne temperature okolja; omejena višinska razdalja, kjer moti gravitacija

Temperaturna občutljivost

Vzmetna konstanta se spreminja ~5 % v razponu od –20 do 200 stopinj; sprejemljivo za večino notranjih aplikacij

Usmerjenost namestitve

Vodoravna ali navpična montaža; ni odvisen od gravitacije za ustvarjanje napetosti

Zahteva po vzdrževanju

Mesečni vizualni pregled pred-obremenitve vzmeti; letni spomladanski-preverjanje vzdržljivosti na progah z-visokim ciklom

 

Gravitacija-Napetost teže (H-vrsta / vrsta kladiva)

 

Sklop protiuteži (nastavljiv z dodajanjem ali odstranjevanjem plošč z utežmi) uporablja stalno silo navzdol na nosilec za pritrditev zadnjega kolesa prek ročice vzvoda ali neposredne-vzmetne povezave. Napetost verige ostane nespremenjena v celotnem temperaturnem območju, ker je gravitacijska sila neodvisna od toplotnega stanja.

Atribut

Gravitacija-Teža/napetost kladiva

Vir napetosti

Nastavljiv sklad protiuteži (utežne plošče iz litega železa ali jekla)

Način prilagajanja

Dodajte ali odstranite posamezne plošče z utežmi (tipično povečanje: 2,5–5 kg na ploščo)

Samodejna-kompenzacija

Polna - gravitacija zagotavlja konstantno napetost po celotnem hodu mehanske obrabe; brez spomladanske sprostitve čez čas

Najboljše za

Daljše črte (večje ali enako 150 m); temperaturne-ciklične peči in cone za sušenje barv; instalacije, kjer je dosledna napetost napeljave ključnega pomena za kakovost končne obdelave

Temperaturna odpornost

Napetost v bistvu neodvisna od temperature; sila-na podlagi teže ne oslabi s toploto

Usmerjenost namestitve

Zahtevano navpično vzmetenje (odvisno-od gravitacije); namenite približno 500–800 mm navpičnega prostora pod tirom

Zahteva po vzdrževanju

Dvo-letni pregled celovitosti-sklopa plošč in vzmetenja; preverite prosto navpično gibanje

 

Tehnične specifikacije

Sklop prevzemne{1}}natezne enote/zadnjega kolesa QXG200 je zasnovan za povezavo s standardno 200-milimetrsko zaprto{3}}nadzemno transportno verigo z naklonom tirnic, ki poteka znotraj profila tirnice 72 × 68 × 4 mm.

Parameter

QXG200 Prevzem-(Vzmetni tip)

QXG200 Prevzem-(tip kladiva/uteži)

Združljiv korak verige

200 mm

200 mm

Združljiv profil proge

72 × 68 × 4 mm zaprt I-nosilec

72 × 68 × 4 mm zaprt I-nosilec

Število zob verižnika

8T (standardno); 10T (neobvezno)

8T (standardno); 10T (neobvezno)

Verižnik PCD

~520 mm (8T); ~650 mm (10T)

~520 mm (8T); ~650 mm (10T)

Vrsta ležaja zobnika

Dvojno-zatesnjen-kroglični ležaj

Dvojno-zatesnjen-kroglični ležaj

Material zobnika

Ogljikovo jeklo 45#, indukcijsko{1}}kaljen profil zob

Ogljikovo jeklo 45#, indukcijsko{1}}kaljen profil zob

Material okvirja/ohišja

Varjena konstrukcijska jeklena plošča Q235

Varjena konstrukcijska jeklena plošča Q235

Napetostni hod (območje nastavitve)

80–120 mm

150–250 mm

Natezna sila (nastavljiva)

100–500 N (prek navoja za prednapetost vzmeti)

50–500 N (prek uteži-sklada plošč)

maks. Napetost verige na povratnem koncu

3,0 kN (ujema se z dovoljeno natezno silo QXG200)

3,0 kN

Delovna temperatura

–20 stopinj do +200 stopinj

–20 stopinj do +200 stopinj

Površinska obdelava

Epoksi e-prevleka (črna); možnost vročega-cinkanja

Epoksi e-prevleka (črna); možnost vročega-cinkanja

Usmerjenost namestitve

Vodoravno ali navpično (vrsta vzmeti je-neodvisna od usmerjenosti)

Zahtevano navpično vzmetenje (odvisno-od teže)

Teža enote (pribl.)

12–15 kg (brez verige)

18–25 kg (brez verige in uteži)

Mazanje

Tovarniško zatesnjeni-ležaji (življenjska doba-namazani); zobje verižnika: suhi

Tovarniško zatesnjeni-ležaji (življenjska doba-namazani); zobje verižnika: suhi

Opomba: Prevzemna-enota je poslana kot predhodno{1}}sestavljen komplet{2}}sornikov, vključno z zobnikom zadnjega kolesa, ohišjem ležaja, napenjalnim mehanizmom (vzmetno ali utežno povezavo), gosenicami-namestitvenimi nosilci in sidrnimi vijaki M12/M16 za talno ali nadzemno konstrukcijsko pritrditev. Verižica ni vključena; naročite ločeno kot pogonsko verigo QXG200 na meter.

 

Namestitev, poravnava in kalibracija začetne napetosti

 

Pravilna namestitev sklopa dvigalnega/zadnjega kolesa QXG200 je ključnega pomena za doseganje tihega delovanja (<62 dB) and extending chain service life beyond 10 000 operating hours. The following six-step protocol should be followed during initial commissioning:

Izbira položaja.Namestite-prevzemno enoto na točko najnižje napetosti verige v transportnem krogu - običajno takoj za zadnjo procesno postajo (po izhodu iz-območja za ohlajanje) in preden veriga začne svojo povratno stran. Namestitev nizvodno od odsekov padanja težke-obremenitve povzroči nezadostno napetost in pospeši bič verige.

Zobnik-za-sledenje poravnave središčnice.Središčna črta zobnika zadnjega kolesa mora ležati natančno v navpični ravnini priložene reže vodila I-nomena. Bočni odmik, večji od 1 mm, prisili verigo, da vstopi v zobnik pod kotom, kar povzroči neenakomerno obremenitev zob in pospešeno obrabo bokov. Preden pritrdite montažno ploščo enote, preverite poravnavo z laserjem ali navpično linijo.

Poravnava rotacije zobnika.Pred vstavljanjem verige ročno zavrtite zobnik za en polni obrat. Vrteti se mora prosto, brez zatikanja, brušenja ali občasnega upora. Kakršna koli mehanska hrapavost kaže na kontaminacijo ležaja, neusklajenost ohišja ali poškodbo med transportom - odpravite, preden nadaljujete.

Začetna nastavljena{0}}točka napetosti.Začetno povratno-napetost nastavite na 3–5 % dovoljene natezne sile verige: 90–150 N za standardno verigo QXG200 (3,0 kN nazivna vrednost). Pri enotah vzmetnega-tipa navijajte navojni napenjalni vijak, dokler indikator stiskanja vzmeti ne doseže pred-kalibrirane oznake. Pri gravitacijskih-vrstah uteži začnite z 2–3 ploščami z utežmi in jih postopoma dodajajte, dokler ne odpravite povešanja verige v najdaljšem nepodprtem povratnem-razponu nog.

Nadziranje-praznega teka.Pustite tekoči trak prazen 30–60 minut, medtem ko opazujete vpetost zobnika zadnjega kolesa. Poslušajte ritmično klikanje (označuje interferenco zob zaradi neusklajenosti naklona ali napake pri poravnavi) in opazujte bočno nihanje verige na vstopni točki zobnika (označuje nezadostno napetost). Pred nalaganjem obdelovancev odpravite vse nepravilnosti.

Zakleni in dokumentiraj.Ko je dosežena pravilna napetost, zategnite vse protimatice in zabeležite nastavljeno-točko (položaj stiskanja vzmeti ali število-plošče teže) v dnevnik vzdrževanja linije. Ta osnovna vrednost omogoča hitro diagnozo, če se težave,-povezane z napetostjo, pojavijo pozneje v življenjskem ciklu opreme.

Tipični scenariji uvajanja

Lakiranje avtomobilskih komponent in E-Linije za premaze

Linije za barvanje pod-sestavov vozil (vratne plošče, maske odbijačev, ohišja ogledal), kjer je bistvenega pomena dosledna hitrost linije 3–8 m/min skozi brizgalne kabine in 180-stopinjske sušilne peči. Kladivo-tipa QXG200 prevzame-napetost enote,-ki temelji na gravitaciji, ohranja konstantno povratno-silo ne glede na raztezanje toplotne verige,-ki jo povzroči-pečica, in preprečuje zanašanje hitrosti, ki ga lahko vzmetne-enote izkazujejo med dnevnim ciklom toplote.Transportni sistemi-nanosa praškastega premaza za srednje{1}}velike obdelovance

Zaprte-linije za prašno-premazanje, ki obdelujejo pohištvene okvirje, nosilce polic in plošče aparatov s hitrostjo 5–12 m/min, imajo koristi od kompaktnega odtisa vzmetnega-tipa-. Enota je nameščena poravnano na koncu tira, ne da bi zavzela talni prostor pod tekočim trakom, pri čemer je to območje prosto za zbiralne-prašne lijake in ročne-dodirne postaje.

Linije za galvansko obdelavo in-postopke končne obdelave

Linije za prevleko cinka, niklja in kromiranja, kjer veriga vedno znova vstopa in izstopa iz kemičnih kopeli, zahtevajo prevzemno-enoto, katere ležaji so popolnoma zaprti pred kislimi hlapi in-vodno meglico. Obe napenjalni konfiguraciji QXG200 uporabljata dvojno-zatesnjena ohišja ležajev; tukaj je prednostna-različica tipa kladivo zaradi temperaturno-neodvisne konstantnosti napetosti med vročimi-stopnjami izpiranja in sušenja.

Strojni transporterji za sestavljanje belih-naprav in blaga

Hladilnik, pralni stroj in-klimatske naprave sestavljajo linije s 30 kg na-točkovne obdelovance -, ki se ujemajo z zgornjo mejo nazivne obremenitve verige QXG200 -. Za ohranjanje nemotenega obračanja smeri verige na povratnem koncu se zanašajo na sklop zadnjega kolesa brez vnašanja vibracij, ki bi lahko motile delno sestavljene komponente med prevozom.

 

pogosta vprašanja

Q: 1:Ali je napenjalna enota QXG200-združljiva z verigami QXG206 ali QXG250?

O: Standardni zobnik zadnjega kolesa QXG200 je strojno obdelan izključno za korak 200 mm. Ne bo se pravilno povezal z verigo QXG206 z razmikom 206 mm ali verigo QXG250 z razmikom 250 mm - neusklajenost razmika povzroča premikanje zob-konice in hitro obrabo verižnika. Za družine verig QXG206, QXG240, QXG250 in QXG300 so na voljo ločene{10}}prevzemne enote z zobniki z enakim korakom. Ob naročilu navedite model verige, da zagotovite, da je nameščen pravi zobnik.

Q: 2:Ali je mogoče sklop zadnjega kolesa namestiti v obstoječo linijo kot naknadno vgradnjo?

O: Da. Arhitektura prevzemne-enote QXG200 z vijaki-skupaj omogoča naknadno vgradnjo na obstoječo zaprto-tečno tekočo linijo brez rezanja ali varjenja tirnice. Montažna plošča enote se z vijaki pritrdi na končno prirobnico tira z uporabo obstoječih lukenj za vijake (ali novih lukenj, izvrtanih na-gradišču). Verigo je treba prekiniti na povratnem koncu in jo ponovno-spojiti okoli zobnika zadnjega kolesa. Nadgradnja se običajno lahko zaključi v eni izmeni (4–6 ur) z dvema tehnikoma.

Q: 3. Ali je treba zobnik zadnjega kolesa občasno mazati?

O: Zobje verižnika delujejo suho - veriga--z-verižnikom je kotalni-kontaktni vmesnik, kjer bi mazivo ujelo razpršene in abrazivne delce ter pospešilo in ne preprečilo obrabe. Ohišje ležaja je tovarni-zatesnjeno z doživljenjskim mazanjem in ne zahteva ponovnega-mazanja v normalnih pogojih delovanja zaprtih-gosenic. Če je sprejemna-enota nameščena v namestitvi na prostem ali v-visoki vlažnosti, ob naročilu navedite izbirno različico ležaja iz nerjavečega jekla.

Q: 4: Katere možnosti površinske obdelave so na voljo za zaščito pred korozijo?

O: Standardna končna obdelava je črna epoksi elektroforetska prevleka (e-prevleka), ki zagotavlja 200+ ur odpornosti na nevtralno sol-pršenje in je primerna za barvanje in premazovanje v zaprtih prostorih. Za zunanje instalacije, linije za galvanizacijo z izpostavljenostjo kislim hlapom ali transportne trakove-za predelavo hrane je na voljo izbirno vroče-cinkanje po ISO 1461 (najmanjša debelina nanosa 85 μm). Ohišja ležajev iz nerjavečega jekla in kompleti pritrdilnih elementov so na voljo tudi kot dodatna nadgradnja za agresivna kemična okolja.

Q: 5. Kako dolg je dobavni rok za celotno montažo pogona?

O: Standardne velikosti so 25–30 dni. Popolnoma prilagojeni sklopi s posebno obdelavo gredi ali visoko-temperaturnimi ležaji zahtevajo 35–45 dni po odobritvi risbe.

-42008

Priljubljena oznake: qxg200 prevzemna-napenjalna enota, Kitajska qxg200 prevzemna-napenjalna enota proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje

whatsapp

Telefon

E-pošta

Povpraševanje